污泥、煤泥、脱硫石膏烘干机

　　污泥、煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，污泥、煤泥专用烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的污泥、煤泥打散后烘干，加大了污泥、煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的污泥、煤泥可一次性将水分降低到12%以下，烘干后的污泥、煤泥可直接作为燃料使用。使得污泥、煤泥变废为宝。

　　污泥、煤泥烘干机工作原理：
　　由于污泥、煤泥的含水量都比较大，一般都在40%以上，具有高粘结性和高湿特性。高湿物料的烘干一般采用转筒卧式烘干机，筒体直径不大，但是长度较一般烘干设备长，这样物料被干燥的时间可以大大加长，水分就可以充分降下来。煤泥烘干系统由四大部分组成，分别是热源部分，进料部分，烘干筒体部分，出料部分。热源部分可以用燃烧室烧煤，也可以是电厂或者其他的工业部门出来的高温尾气。进料部分由煤泥打散设备和输送设备组成，负责将煤泥输送到烘干筒体里面。烘干筒 体部分由筒体和传动装置组成，是污泥、煤泥烘干设备的核心部件。出料部分由出料器和输送设备组成，负责将烘干后的污泥、煤泥输送到堆放地点。
　　众力机械公司污泥、煤泥烘干机性能特点:
　　1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
　　2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
　　3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
　　4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
　　5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
　　6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
　　7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损 耗；
　　8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

主要技术参数